、安裝、調(diào)試等方面入手
，從根本上消除中腔異常升壓是有可能的，歸納常用 3 套方案供參考：
(1)閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓孔
解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力
，開設(shè)泄壓孔是有效的方案所示分別為在上游側(cè)閘板及進(jìn)口側(cè)閥座外圓開設(shè)了泄壓孔
，當(dāng)中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放
，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生
。
(2)閥門安裝外旁路泄壓
對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。
采用外設(shè)帶截止閥的旁路聯(lián)通中腔與上游側(cè)
，當(dāng)主閘板關(guān)閉后截止閥可關(guān)閉(視中腔溫度變化情況，過高時須開啟)
。當(dāng)開啟主閘閥時
，應(yīng)先行開啟旁路截止閥
，降低中腔壓力后再啟動主閘閥
。
(3)閥門外部安裝專用泄壓閥
在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍
，設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力
，當(dāng)中腔壓時
，自動排放到設(shè)定壓力，從而維護(hù)主閘閥的安全運(yùn)行
。
泄壓閥前安裝了截止閥，便于泄壓閥的調(diào)整與檢修
。泄壓閥的壓力設(shè)定通?div id="4qifd00" class="flower right">
？砂?1.33PN 考慮(PN 為系統(tǒng)閥門的公稱應(yīng)力)
。
除此之外
，閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制
，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些
，防止楔死閘板
；高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死
，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當(dāng)后退閥桿
，避免真正咬死事故的發(fā)生。
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