,其中潤滑劑可以是潤滑油或潤滑脂。不同的減速機
,潤滑條件也不同
,其中不同的擺線針輪減速機也不同
。
SEW減速機當擺線針輪減速機的圓周速度大于每秒十二米時,使用噴油潤滑
。當大于等于每秒二十五米時
,噴嘴位于輪齒嚙入邊或哨出邊均可;當大于每秒二十五米時
,噴嘴應(yīng)位于輪齒哨出的一邊
,以便及時冷卻,同時對輪齒進行潤滑
。通用的閉式齒輪減速機傳動,其潤滑方法根據(jù)齒輪的圓周速度大小而定
。當齒輪的圓周速度小于每秒十二米時
,將大齒輪浸入油地潤滑,齒輪工作時
,就可均勻的把潤滑油帶到齒面上
,也將油甩到箱壁上,借以散熱
。齒輪浸入油中的深度可視齒輪的圓周速度大小而定
,圓柱齒輪通常小于齒高,但一般亦應(yīng)大于十毫米
;對圓錐齒輪應(yīng)浸入全齒寬
,少應(yīng)浸入齒寬的一半。
SEW減速機的油量多少
,取決于齒輪傳遞功率的大小
。對單級傳動,每傳遞一千瓦功率
,需0.35~0.7Lo油量
,對于多級傳動,需油量按級數(shù)成倍地增加
。
SEW減速機早期點蝕的狀況
。點蝕肯定與潤滑油有關(guān)系,同時它還要與擺線針輪減速機的材料有密
。平時的使用過程一會有一定處理規(guī)范
。還有一點就是由于齒輪接觸不造成局部負荷而產(chǎn)生的,齒輪的局部負荷使實際接觸應(yīng)力大大過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力
,有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸
,甚對角接觸。
一
、材料及處理規(guī)范的影響
齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況
,熱處理硬度的選擇與匹配
,也是影響早期點蝕的原因。
二
、潤滑油的影響
由于齒輪傳動的不合理潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因
。防止擺線針輪減速機齒輪早期點蝕的途徑:
1.SEW減速機傳動的合理潤滑及選擇合適的潤滑劑。
2.SEW減速機輪安裝精度
,齒輪的接觸精度
。
對于中心驅(qū)動擺線針輪減速機,如果在裝配和安裝時
,未經(jīng)很調(diào)查
,便有可能存在左右兩路傳動的不同步性,均載效果差
,在這種情況下
,一側(cè)傳動齒輪可能不承受負荷,而另一側(cè)傳動齒輪則負荷(大達到設(shè)計負荷的2倍)
,這很容易引起齒面產(chǎn)生進展性早期點蝕
。