,需要考慮6個方而的性因素:工作穩(wěn)定
,活動部件無卡澀現(xiàn)象;良的抗振動性能
;快速開啟和關(guān)閉
;壓力損失小
;良的密封J哇
;足夠的強(qiáng)度。對不同環(huán)境下工作的閥門進(jìn)行設(shè)計時
,需要充分考慮閥門性設(shè)計中的不同影響因素
。
BURKERT電磁閥強(qiáng)度性設(shè)計的方法逐漸從安全系數(shù)法發(fā)展向應(yīng)用概率統(tǒng)計方法。材料改進(jìn)措施:通過熱處理工藝來改變閥門零部件材料的成分或內(nèi)部結(jié)構(gòu)
,提高閥門的強(qiáng)度
;采用噴焊、熔覆
、噴涂等技術(shù)使零部件表而耐磨損能力提高
;采取化工等防護(hù)措施,解決引起閥門損壞主要原因之一的腐蝕問題
。
BURKERT電磁閥通用的主要失效模式和失效原因:
1
、卡滯失效原因:由于應(yīng)力蠕變造成的導(dǎo)桿稠門體變形、閥桿彎曲變形
、填料壓得過多
、過緊等物理原因,使閥桿活動受阻
;由于污染
、腐蝕等化學(xué)原因造成閥門導(dǎo)桿與導(dǎo)向件之間摩擦力過大,使閥桿活動受阻
。
2
、滲漏失效原因:密封接觸而被腐蝕、磨損
,有劃痕或有污染物
,造成不密合;彈簧或緊固件發(fā)生蠕變
,造成關(guān)閉壓力不足
;密封件未壓緊或造成損傷,如劃痕
、老化變形及腐蝕變質(zhì)等
;螺栓松緊程度不一,使閥體與閥蓋壓合不緊
;緊固件松動
,造成密封接觸而接觸力不足
;閥門關(guān)閉時,由于活動零件變形或間隙中有雜物引起閥桿與閥座接觸偏離
。
3
、振動及噪聲失效原因:介質(zhì)流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動
,也會使閥門隨之振動
;因閥體內(nèi)部腔室線型設(shè)計不良,介質(zhì)流動性能不穩(wěn)定發(fā)生振動
;彈簧剛度不足
,致使輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動,易引起振動
;閥門的頻率與系統(tǒng)頻率接近
,引起共振;閥門的過度節(jié)流導(dǎo)致介質(zhì)流動產(chǎn)生漩渦與閥門相互作用
;彈簧剛度過大
。
4、BURKERT電磁閥工作壓力波動失效原因:導(dǎo)閥彈簧太軟
;導(dǎo)閥閥口接觸不良;阻尼孔太大
,阻尼作用不夠強(qiáng)
;工作液不干凈,堵塞阻尼孔
;閥芯有毛刺或變形
,運(yùn)動不靈活;出現(xiàn)共振
。
5
、閥體破裂失效原因:材質(zhì)不,內(nèi)部有砂眼
、氣孔
,或者在鑄造時產(chǎn)生偏心,使局部強(qiáng)度降低
;閥門被碰撞產(chǎn)生細(xì)小裂紋
,繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展;閥門用安裝
,因受力不均造成破裂
;低溫環(huán)境下閥體被凍裂。
BURKERT電磁閥量室和浸入管組成
,并通過鋁制封帽將閥門系統(tǒng)固定在耐壓容器上
。閥門系統(tǒng)的基本功能是在密封條件下控制藥物噴射的劑量
。氣霧劑的閥門系統(tǒng)除一般閥門系統(tǒng)外,還有供吸入用的定量閥門
,供腔道或皮膚等外用的泡沫閥門系統(tǒng)
。
BURKERT電磁閥系統(tǒng)堅固、耐同和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與否
,直接影響到制劑的質(zhì)量
。閥門材料必須對內(nèi)容物為惰性,加供應(yīng)
。閥門設(shè)計:閥門位置不可遠(yuǎn)離硬化區(qū)
,否則新播種綠地灌溉后無法關(guān)閉閥門,這是綠地設(shè)計中常見的敗筆
。
選用扳手或轉(zhuǎn)輪可以取下的閥門
,用后及時取下轉(zhuǎn)輪,以防止外人隨意開啟閥門
。閥門井宜小不宜大
,以不影響閥門更換為宜。為冬季防凍
,閥門要低于閥門井
,以便加蓋或井內(nèi)填置保溫材料。閥門立管要用水泥嵌固
,防止更換閥門時立管下部脫絲
。
BURKERT電磁閥基本規(guī)則:
1、對于殼體壓力試驗(yàn)
、上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)
,試驗(yàn)介質(zhì)可選擇空氣、惰性氣體
、煤油
、水或黏度不高于水的非腐蝕性液體,低壓密封試驗(yàn)介質(zhì)可選擇空氣或是惰性氣體
。
2
、用水做實(shí)驗(yàn)介質(zhì)時,允許添加防銹劑
,奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時
,水中氯化物含量不得過25ppm。
3
、無特殊規(guī)定時
,試驗(yàn)介質(zhì)的溫度宜為5-50℃。
4
、閥門試驗(yàn)前
,應(yīng)除去密封面上的油漬和污物
,嚴(yán)禁在密封面涂抹防滲漏的油脂。
5
、試驗(yàn)用的壓力表
,應(yīng)鑒定合格并在周檢期內(nèi)使用,精度不應(yīng)低于1.5級
,表的滿刻度值宜為zui大被檢測壓力的1.5-2倍
。試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于2塊,并分別安裝在儲罐
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