，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成
。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)
，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫
、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)
。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題
。 但是
，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、費(fèi)斯托電磁閥由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上
，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷
，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能
。
二
、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚
，流阻大
。
三、費(fèi)斯托電磁閥因三偏心結(jié)構(gòu)的原理
，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座
。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊
。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)
，密封開始泄漏
。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，費(fèi)斯托電磁閥閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座
。隨著反向介質(zhì)壓力的增大
，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用
。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣
，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上
，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分的雙向硬密封方式
。
費(fèi)斯托電磁閥的氣蝕現(xiàn)象，當(dāng)液體經(jīng)過部分開啟的閥門時(shí)
，在速度增大區(qū)域和在關(guān)閉之后的靜壓降低
，可能會(huì)達(dá)到液體的氣化壓力。這時(shí)
，在低壓區(qū)的液體就開始?xì)饣?div id="jfovm50" class="index-wrap">，并產(chǎn)生充氣空穴，形成小的氣泡并吸附液體中的雜質(zhì)
。當(dāng)氣泡被液流再次帶到靜壓較高的區(qū)域時(shí)
，氣泡就突然破裂或爆破。這一過程就叫氣蝕
。當(dāng)破裂的氣泡的液體粒子互相沖撞時(shí)
，在局部地區(qū)產(chǎn)生瞬間高壓。如果氣泡爆破發(fā)生在閥體周介或管壁
，則壓力能勝過這些部位的抗張強(qiáng)度
，在表面上快速交變應(yīng)力及周介表面毛細(xì)孔中受到的壓力沖擊后會(huì)導(dǎo)致局部的疲勞損傷，使周介表面粗糙
，終造成十分大的氣穴
。
對(duì)某種特殊類型的費(fèi)斯托電磁閥其氣蝕特性是很典型的。因此
，這種閥門通常規(guī)定有表面氣蝕程度和發(fā)生氣蝕傾向的氣蝕指數(shù)
。這一指數(shù)在文獻(xiàn)中以不同方式提出。如果使壓降分段發(fā)生就可減少氣蝕
。在緊挨閥門的出121處注入壓縮空氣
，由于提高了周圍壓力也可減少氣泡的形成。但缺點(diǎn)是輸入的空氣會(huì)影響出口端儀表的讀數(shù)
。使緊接閥座出口端的通道急劇擴(kuò)大可防止閥體壁和管壁遭受氣蝕損壞
，對(duì)用于水廠中的針形閥，其擴(kuò)大腔室的直徑為管徑的1．5倍
，包括出口退拔在內(nèi)的通道長(zhǎng)度為管徑的8倍時(shí)
，可避免遭受氣蝕
。
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