,此時另一端開啟,通大氣
,以便在該端檢查滲漏量
。
單向流動的球閥、蝶閥
,按照閥上的標(biāo)記
,應(yīng)在閥的進口端方向加壓,密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時
,在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏
。在用戶和制造廠同意的情況下,可以采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滲漏量相一致的其它測量滲漏量的裝置
。
2
、除楔式單閘板的閘閥外,閘閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓,可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏
,按上條規(guī)定進行
。
3、閘閥
,可以通道分別給各個密封面加壓
,檢查密封面之間的滲漏,作為閘板進口端的滲漏標(biāo)志
。另外除楔式單閘板閥外
,大于2英寸管螺紋的閘閥,可以同時在兩個密封面上加壓
,在這種情況下
,密封面上的滲漏不應(yīng)過分別作試驗的密封面上鎖允許的滲漏量。
若允許采用以上規(guī)定的試驗方法
,閥體上的螺紋接頭不應(yīng)大于1/2英寸管螺紋
,并且應(yīng)在裝運之前,裝一相當(dāng)于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實心螺塞(按照ANSI B16.11)
。
高壓密封試驗
1
、高壓密封試驗的步驟與低壓密封試驗相同。
2
、閘閥若采用液體試驗介質(zhì)
,在施加試驗壓力時,閥蓋內(nèi)應(yīng)充滿液體
。 試驗時閥門端部的負(fù)載 密封試驗時
,不應(yīng)再閥門兩端施加影響密封面滲漏的外力。
1
、REXROTH電磁閥試驗
。
2、REXROTH電磁閥和其他溫度大于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品用的閥門
,應(yīng)用煤油進行試驗
。
3、REXROTH電磁閥氨和非腐蝕性氣體介質(zhì)的閥門,應(yīng)以空氣進行試驗
。
4
、煤氣用的旋塞應(yīng)用空氣以1.25P(P指工作壓力)進行密封性試驗,當(dāng)P小于0.4公斤/厘米2的旋塞
,應(yīng)以0.5公斤/厘米2的壓力進行試驗
。
5、當(dāng)用氣體試驗時
,應(yīng)采取必要的安全措施
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! ∶芊庑栽囼灠聪率龇椒ㄟM行:
1、閘閥應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路的一端壓力相等
,介質(zhì)從通路一端引入
,從另一端進行檢查,然后從另一端引入介質(zhì)重復(fù)上述試驗
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;蛟隗w腔內(nèi)保持試驗壓力,從通路兩端進行檢查
。
2
、截止閥試驗時閥桿應(yīng)處于水平位置將閥瓣關(guān)閉,在入口端保持試驗壓力從出口段進行檢查
。
3、旋塞應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力與通路一端壓力相等
,從另一端進行檢查
,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(三通旋塞應(yīng)將塞子輪流旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置進行檢查),同時對旋塞大
、小頭進行檢查
。
4、止回閥出口端保持試驗壓力
,從入口端進行檢查
。
5、節(jié)流閥不進行密封性試驗
。
REXROTH電磁閥的填料函以及閥門墊片部分密封性試驗
,應(yīng)在閘板或閥瓣開啟、但上密封不關(guān)閉的情況下進行
。
閥門的上密封應(yīng)在填料去除的情況下
,進行密封性試驗。用空氣試驗時
,可再填料室內(nèi)充滿水進行檢查
。
REXROTH電磁閥所要求的密封性,應(yīng)靠轉(zhuǎn)動手輪的力
,使之關(guān)閉而取得
,不得借助于其他輔助杠桿(測力扳手除外)。當(dāng)手輪直徑≥320mm時允許用兩個人關(guān)閉
。
凡具有驅(qū)動裝置的閥門
,經(jīng)過手動密封性試驗以后,應(yīng)使用驅(qū)動裝置啟閉
,作密封性補充試驗
。 試驗時密封面上不允許涂油(旋塞例外)。
試驗時
,在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)
,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象可認(rèn)為合格。但用水試驗水用閘閥和旋啟式止回閥時
,允許在密封面間有不過下表規(guī)定的滲漏量
。
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