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寶德電磁閥一般的故障都是來(lái)自于哪些原因
發(fā)布時(shí)間：2019/5/20
寶德電磁閥一般的故障都是來(lái)自于哪些原因
寶德電磁閥閥門
，閥桿之間的彈簧和一個(gè)安裝在驅(qū)動(dòng)器的行為在其門閥門往復(fù)敦促大門之一的地位，這可能是封閉的身體，控制流體應(yīng)用于活塞在干在執(zhí)行機(jī)構(gòu)克服彈簧力
，從而維持在其它位置通常在開(kāi)
，所以作為控制條件下維持，當(dāng)這種結(jié)構(gòu)閥棄置在大深度，和身體的壓力大大低于周圍海面壓力下降，溝槽閘閥彈簧須足夠大，關(guān)閉閥門的力量由于身體的壓力作用就干不足夠移動(dòng)門其失敗的位置。在情況下可能發(fā)生。從而減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的規(guī)模增加了閥門的深度評(píng)級(jí)。
排除方法：由寶德電磁閥閥故障，其中包括在這一類，閥體有穿過(guò)結(jié)構(gòu)和一腔相交的門傳統(tǒng)的閥門，在立場(chǎng)之間腔打開(kāi)和關(guān)閉，并負(fù)責(zé)搬移這些職位門之間的執(zhí)行機(jī)構(gòu)
。由于也是在這種類型的閥門的情況下
，執(zhí)行器包括一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)罩安裝在閥體與閥桿連接到另外的閥門。
維修方法
1
、只有卸除溝槽閘閥前后的壓力
，才能對(duì)溝槽閘閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2
、在對(duì)溝槽寶德電磁閥的分解與再裝配過(guò)程
，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)
，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具
。
3
、寶德電磁閥閥體重新裝配時(shí)螺栓須對(duì)稱、逐步
、均勻地?cái)Q緊
。
4、清洗劑應(yīng)與寶德電磁閥中的橡膠件
、塑料件
、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)
，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
閥門的技術(shù)要求
采購(gòu)閥門時(shí)，應(yīng)注意的閥門技術(shù)要求：
一、通用要求：
1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力
，在不影響的前提下，閥門可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實(shí)際的工作壓力；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值，而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求。
4、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
二、閥門材質(zhì)：
1、閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
三、密封面的材質(zhì)：
1、閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一。
2、普通楔式閘閥
，銅環(huán)的材質(zhì)
、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明
。
3
、軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)
。
4
、蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)
，特別是橡膠的衛(wèi)生要求
、抗老化性能、耐磨性能
；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
，嚴(yán)禁摻用膠。
四
、閥軸填料：
1
、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的
，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)
，填料亦不老化，保持密封效果
。
2、閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良性。
3、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不換。
4、填料若需換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下?lián)Q的措施。
五、變速傳動(dòng)箱：
1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應(yīng)有密封措施
，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3
、箱體上的啟閉限位裝置
，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。
4
、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)
，傳動(dòng)部件咬合適度
，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
5
、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體
，否則應(yīng)有的防串漏措施。
6
、箱體內(nèi)無(wú)雜物
，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
六
、閥門的操作機(jī)構(gòu)：
1、閥門操作時(shí)的啟閉方向
，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉
。
2、由于管網(wǎng)中的閥門
，經(jīng)常是人工啟閉
，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
。
3
、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下
，大啟閉力矩宜為240m-m
。
4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫
，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化
，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作
。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
。
5、若閥門埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時(shí)
，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施
，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作
。也就是說(shuō)
，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)
。
七
、閥門啟閉程度的顯示盤：
1、閥門啟閉程度的刻度線
，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上
，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉
，以示醒目
。
2、指示盤針的材質(zhì)在管理較的情況下可用不銹鋼板
，否則為刷漆的鋼板
，切勿使用鋁皮制作。
3
、指示盤針醒目
，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后
，應(yīng)以鉚釘鎖定
。
八、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)
，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
1
、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。
2
、在工壓狀況下
？怂共_
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，能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。
3
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