,以防止由于水泵前(閥門后)壓力過低
,可能發(fā)生水泵氣蝕現(xiàn)象。
2
、盡量安裝在直管段上:由于平衡閥具有流量計(jì)量功能
,為使流經(jīng)閥門前后水流穩(wěn)定,測量精度
,在條件允許的情況下應(yīng)盡量將平衡閥安裝在直管段處
。
在YUKEN電磁閥設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中,升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料
,但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制
,就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加,填料會磨損
,間隙逐漸增大
,到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會過2000次)閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋
。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。
如果YUKEN電磁閥的啟閉次數(shù)頻繁
,(如一年啟閉10-30萬次)
,這無疑增加閥門的使用、維護(hù)成本
。
有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后
,仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢?答案是肯定的。
一種辦法為
,在填料下方增加一個墊圈
,在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算),當(dāng)填料磨損后
,由于彈簧的作用
,便會重新壓緊填料,使其密封
。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)
,只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露,需要使用方在每年大修時
,重新壓緊填料壓蓋
,只能減少平時的維護(hù)。
另外一種辦法
,就是選用液壓
、氣動密封技術(shù),改變原來的閥門設(shè)計(jì)思路,在填料處使用油缸密封滑環(huán)
,增加0型密封圈(需要計(jì)算摩擦力
、密封比壓,才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量)
。這種辦法通過使用
,能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露,但是0型密封圈要老化
,使用時間只有5年
,同時成本較高。
操作簡便等為人們普遍采用
。但是
,當(dāng)鍋爐的循環(huán)水泵因突然停電或其它故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,如不及時關(guān)閉回水閥門
,必將導(dǎo)致鍋爐溢水
,且高層采暖尤為嚴(yán)重,常常使人防不勝防
。
該閥隨泵的啟動自動開啟
,使回水暢通,不論是什么原因
,只要泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)
,該閥便自動關(guān)閉回水,從而免除回水倒灌之憂煩
。
YUKEN電磁閥自身具有緩沖性能
,在一般正常情況下,效果反映是很的
,但是由于有些管路情況較為復(fù)雜
,也有少數(shù)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,對這些問題的解決方法請按圖示安裝方法進(jìn)行
,即在原安裝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上
,再在供水與回水管路之間連接一管路,在這管路上安一止回閥(2)
,這樣在開泵運(yùn)行時止閥(2)是關(guān)閉的
,系統(tǒng)照常運(yùn)行。當(dāng)泵停止時
,啟閉閥即開始關(guān)閉
,如回水壓力增大,即會將止回閥(2)打開
,其沖擊能量由供水管路釋放消失
,水擊現(xiàn)象也就消失了
。
一、安裝
1
、YUKEN電磁閥的安裝方式及位置如圖一所示并特別注意閥體箭頭所示方向
。
2、本閥體兩端應(yīng)設(shè)置閘閥
。
3
、本閥的控制管須接于出水管路上,且必須位水泵出口與止回閥之間
。千萬不要安在止回 閥出水口所接的管道上
,否則本閥不起作用。
4
、不得將麻頭等雜物帶入閥接頭處
。
5、本閥前必須安裝除污器
,否則易發(fā)生雜物支墊閥瓣造成滲漏現(xiàn)象
。
二、使用及操作
1
、本閥安裝完畢后
,應(yīng)在管路給水充滿后,將排氣閥打開
,待排氣閥出水時即關(guān)閉
。
2、如果鍋爐有兩個水泵交替使用時
,其安裝言式如圖二所示
。操作時
,如開泵1則應(yīng)將閥 1打開
,同時將閥2關(guān)閉。同理開盛裝2時
,則將閥2打開
,將閥1關(guān)閉。
三
、故障處理
1
、啟閉閥打不開
(1)仔細(xì)檢查閥的安裝是否符合安裝要求。
(2)操作是否正確
,控制管閥門是否打開
2
、停泵后,鍋爐水位上升或溢水
(1)應(yīng)參看“使用及操作”一節(jié)
,檢查是否操作有誤
。
(2)檢查止回閥是否滲漏。檢查方法:關(guān)閉回水管閘閥,如鍋爐水位繼續(xù)上升
,說明止回閥關(guān)閉不嚴(yán)
,應(yīng)進(jìn)行處理。
3
、當(dāng)泵開啟后
,癖閉閥雖有動靜、但不通水
。
(1)檢查閥體兩端閘閥是否開通
(2)檢查閥體兩端閘閥是否有故障
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