。一般情況下油溫在70℃以下,具有很的化學(xué)穩(wěn)定性
。
潤滑性能下降。性能良的油液能在金屬的摩擦表面形成牢固的油膜,油膜的強(qiáng)度和厚度主要決定于油品的質(zhì)量
。變質(zhì)后的油液其油膜強(qiáng)度不足以承受工作負(fù)荷的壓力,致使金屬表面互相接觸,從而導(dǎo)致摩擦力急劇增加,加速零件的磨損
。
加速密封件老化。液壓系統(tǒng)中采用的密封件均由不同化學(xué)成分的材料制成,不但要求與油液有的相容性,而且還要求有適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?如果油溫過密封件的正常耐熱溫度,便會使其加速老化,失去彈性
。而導(dǎo)致密封性下降,使液壓系統(tǒng)泄油,壓力下降
。
導(dǎo)致氣蝕發(fā)生。油中的氣泡隨系統(tǒng)的運(yùn)動被油液帶到高壓區(qū)域時,體積急劇縮小,使該局部壓力升高,可達(dá)數(shù)百個大氣壓力,這個局部沖擊可以引起系統(tǒng)壁面的氣蝕
。這樣就會造成泵體內(nèi)部劃傷或使齒輪泵中的傳動軸發(fā)生斷裂,柱塞泵拉斷傳動軸密封圈等故障的發(fā)生
。
為避免液壓系統(tǒng)油溫過低作業(yè)時產(chǎn)生的損害,在外部環(huán)境溫度起動設(shè)備時,必須堅(jiān)持讓設(shè)備在空載條件下運(yùn)行相應(yīng)的時間,待液壓油的油溫升60-70℃之間方可操作機(jī)械進(jìn)行正常作業(yè)。當(dāng)液壓油的油溫升80℃時應(yīng)立即停止作業(yè),此時作業(yè)就會發(fā)生高溫作業(yè)時易發(fā)生的各種危害
。
PARKER派克柱塞泵的冷卻主要有兩種方式:
PARKER派克柱塞泵統(tǒng)中的各種部件進(jìn)行冷卻
。
冷卻:給液壓油循環(huán)系統(tǒng)增加一個散熱器利用溫度傳
感器控制風(fēng)扇的開啟時機(jī),把系統(tǒng)溫度控制在60-70℃之間。為使液壓冷卻系統(tǒng)工作,要經(jīng)常對液壓油散熱器進(jìn)行保養(yǎng),使之表面清潔
、通風(fēng)暢快,達(dá)到給油液冷卻的目的
。
2 保持油箱清潔,經(jīng)常檢查液壓油箱的油量
PARKER派克柱塞泵在液壓系統(tǒng)中的主要作用是儲油、散熱和分離油中所含的空氣及消除泡沫,一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)的油箱是液壓泵大流量的2-3倍
。并標(biāo)有液壓油面的
、位置。油面低于位時,應(yīng)補(bǔ)充相同型號的油液,避免因油液不足將空氣吸入液壓泵,致使液壓泵磨損
。但是油面也不能(在非工作狀態(tài)時)高于油位
。一是影響油液空氣氣泡的消除。二是液壓系統(tǒng)內(nèi)油液全部回到油箱時造成泄油
。同時檢查液壓油箱的通氣孔其暢通
。一是液壓油中的氣體分離后排掉
。二是避免油箱封閉,液壓泵工作時油箱內(nèi)產(chǎn)生真空。
PARKER派克柱塞泵是液壓系統(tǒng)中的工作中的介質(zhì),如果油液中含有一定數(shù)量的灰塵,那么,就會對液壓泵產(chǎn)生磨損使其壽命減少,并且促使油液氧化加快
。工程機(jī)械帶有液壓濾清系統(tǒng)的,要定期更換濾芯
。同時要按期測量油液的污染度,單的方法是目測。人的正常視力限為40微米左右,因此油液中污染物雜質(zhì)的顆粒尺寸大于40微米時,眼睛就可以觀察到
。這時,表明油液的污染已經(jīng)很嚴(yán)重,必須更換
。在更換液壓油箱的油液后,應(yīng)開動機(jī)器循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,以排除系統(tǒng)中的空氣。另外更換液壓油管
、閥時,也要注意清潔,不要將灰塵帶入液壓系統(tǒng)中去,以減少對液壓油的污染,對液壓泵的磨損
。
PARKER派克柱塞泵的泄漏。液壓系統(tǒng)的泄漏分內(nèi)泄
、外泄兩種,內(nèi)泄主要是泵
、閥、缸等工作元件的內(nèi)部泄漏,油液從高壓處向低壓處泄漏,它不會減少系統(tǒng)內(nèi)油液的數(shù)量,只會增加一定量的能耗
。外泄是油液向液壓系統(tǒng)外的泄漏,如接頭
、閥、油缸以及修理液壓系統(tǒng)時的泄漏,油箱有漏點(diǎn)等原因
。這也是液壓油數(shù)量減少的主要原因,如果外泄的液壓油沒有及時得到補(bǔ)充,那么在液壓泵工作時就會從入口處產(chǎn)生渦流,使空氣被吸入液壓泵中,并造成的氣泡,通過氣蝕使液壓泵產(chǎn)生損壞
。
防止水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)。水進(jìn)入液壓系統(tǒng)后少則產(chǎn)生水蒸氣產(chǎn)生氣泡,多則使液壓油乳化變質(zhì),對液壓泵使用壽命產(chǎn)生影響
。
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