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KOGANEI電磁閥口徑計算需要怎樣的步驟
更新時間：2018-12-28 點擊次數(shù)：1294
KOGANEI電磁閥口徑計算需要怎樣的步驟
KOGANEI電磁閥能函蓋的工況條件的范圍非常有限
， 該標準未被廣泛地接受。在 1967 年，ISA 成立了一個委員會來研究和發(fā)表標準公式。 該委員會的努力終建立了一個閥門口徑 計算的步驟，獲得了美國國家標準資格。后 來，一個 IEC 委員會把這一 ISA 的成果用作 制定調(diào)節(jié)閥（控制閥）口徑計算的標準的基礎(chǔ) （在這本介紹材料里的某些內(nèi)容摘自ANSI/ISA S75.01 標準，得到出版者 ISA 的許 可 ）。除了命名方法和步驟稍有不同外，ISA 和 IEC 標準是一致的。ANSI/ISA 標準 號 S75.01 和 IEC 標準號 534-2-1 及 534-2-2 是一致的（IEC 出版號 534-2 和 二節(jié)分別針對不可壓縮和可壓縮流體）。在以下的章節(jié)中，將解釋命名方法和步驟， 并通過解答例題來說明其用途。
KOGANEI電磁閥徑計算以下是采用IEC 的方法對用于液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥（控制閥）門進行口徑計算的詳細步驟。這些步驟的每一步都是很的，在任何閥門 口徑計算步驟中都必須被考慮。步驟 3 和 4 涉及到某些口徑計算系數(shù)的確定，取決于 工況條件，口徑計算公式中也許會也許不 會用不到這些系數(shù)。如果對于某一特定口 徑計算問題，在公式中需要使用這些口徑 計算系數(shù)中的一個、二個或所有三個，可參 考六步后面文字說明中的相應(yīng)的系數(shù)確 定章節(jié)。1．確定如下的閥門口徑計算所需的變量● 要求的閥體型式：參考本章中的相 應(yīng)的閥門流量系數(shù)表● 過程流體（水、油等）
KOGANEI電磁閥徑計算以下是采用IEC 的方法對用于液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥（控制閥）門進行口徑計算的詳細步驟。這些步驟的每一步都是很的，在任何閥門 口徑計算步驟中都必須被考慮。步驟 3 和 4 涉及到某些口徑計算系數(shù)的確定，取決于 工況條件，口徑計算公式中也許會也許不 會用不到這些系數(shù)。如果對于某一特定口 徑計算問題，在公式中需要使用這些口徑 計算系數(shù)中的一個、二個或所有三個，可參 考六步后面文字說明中的相應(yīng)的系數(shù)確 定章節(jié)。1．確定如下的閥門口徑計算所需的變量● 要求的閥體型式：參考本章中的相 應(yīng)的閥門流量系數(shù)表● 過程流體（水、油等）
，和相應(yīng)的工況條件q 或 W，p1
，p2 或 △P
，T1
，Gf
，Pv
，Pc
，和 υ。 只有通過對不同閥門口徑計算問題的實際體驗
，才能夠獲得辨別以上哪些項目對于 某一 特定的口徑計算步驟是合適的能力。 如果以上任何一項對你似乎很陌生或不熟悉
，可參考縮寫和術(shù)語表以了解其詳細的定義
。
KOGANEI電磁閥是一個數(shù)字化常數(shù)， 包含在每一個流量公式中
KOGANEI電磁閥是一個數(shù)字化常數(shù)， 包含在每一個流量公式中
，為使用不同的 單位系統(tǒng)提供一種換算方法
。在公式常數(shù) 表中可查到這些不同常數(shù)的數(shù)值及其相應(yīng) 的單位。如果用體積單位（加侖 / 分鐘或立方米 / 小 時）作為流量來進行閥門口徑計算
，應(yīng)使 用 N1。如果用質(zhì)量單位（磅 / 小時或公斤 / 小時）作為流量來進行閥門口徑計算
，用 N6
KOGANEI電磁閥確定管道的幾何形狀系數(shù) FpF 是一個補償由于可能直接連接到所計算 的調(diào)節(jié)閥（控制閥）的進出口端的管件如變徑
KOGANEI電磁閥確定管道的幾何形狀系數(shù) FpF 是一個補償由于可能直接連接到所計算 的調(diào)節(jié)閥（控制閥）的進出口端的管件如變徑
、彎頭 或三通而引起的壓力損失的一個修正系數(shù)
。 如果這些管件連接到閥門上，那么在口徑 計算步驟中必須要考慮 Fp
。然而
，如果沒 有管件連接到閥門上
，F(xiàn)p 的值為 1.0，簡單 地從口徑計算公式中去掉。
4．KOGANEI電磁閥確定 qmax（在給定上游條件時的大流量）或 △Pmax（大允許計算壓力降）。大或限流量（△qmax），通常稱為阻塞流， 就是在上游條件不變時增大壓差而流量無法 再進一步增大時的流量
4．KOGANEI電磁閥確定 qmax（在給定上游條件時的大流量）或 △Pmax（大允許計算壓力降）。大或限流量（△qmax），通常稱為阻塞流， 就是在上游條件不變時增大壓差而流量無法 再進一步增大時的流量
。在液體中，阻塞流IEC 標準要求計算允許的壓力降（△Pmax）
，以考慮閥體內(nèi)產(chǎn)生阻塞流的可能性
。用計算出的 △ Pmax 值與工況條件下的實際 壓力降進行比較，把兩者中的較小值用于 口徑計算公式
。如果希望用 △Pmax 來考慮阻 塞流的可能性
，可以用確定（大流 量）是當閥門內(nèi)的靜態(tài)壓力降液體的蒸汽壓以max或（大允許計算壓力降）△Pmax 的步下時由于液體的汽化而引起的步驟來計算 △Pmax
。如果可以確認閥門內(nèi)不會產(chǎn)生阻塞流
，那么就不必計算 △Pmax。
閥芯連接桿或旋轉(zhuǎn)閥軸通過它而運動
閥芯連接桿或旋轉(zhuǎn)閥軸通過它而運動
。在直通式或角形閥體上
，它是閥體一端承受壓力的部件。閥蓋通常提供一種把執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥體上的方法
，并包容填料函。通常旋轉(zhuǎn)閥沒有閥蓋
。（在有些旋轉(zhuǎn)式閥門里
，填料包含在閥體本身的延長部分里，或者填料是用螺栓連接在閥體和閥蓋之間的一個獨立部件
。）
在一個典型的直通式調(diào)節(jié)閥(控制閥)上
在一個典型的直通式調(diào)節(jié)閥(控制閥)上
，閥蓋由與閥體相同的材料或者一種等效的鍛造材料制成，因為它是一種承受壓力的元件
，承受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響
。下面介紹幾種閥體與閥蓋的連接方式。常用的是示于圖3-15和圖3-3的螺栓連接法蘭式
。圖3-15表示一個帶集成式法蘭的閥蓋
。而圖3-3 表示一個帶可拆卸滑入式法蘭用分體環(huán)鎖緊到位的閥蓋
。圖3-4 里，用于高壓直通式閥體的閥蓋是用螺紋旋入閥體的
。圖3-9 是典型的填料包含在閥體里而沒有使用閥蓋的旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥(控制閥)。執(zhí)行機構(gòu)連接件的殼體不是一個承受壓力的零件
，而是為了安全和環(huán)保目的而把該連接件包容起來
。
在KOGANEI電磁閥閥籠式或保持架式閥內(nèi)件的調(diào)節(jié)閥(控制閥)上，閥蓋提供負載力以防止閥蓋與閥體之間以及閥座環(huán)與閥體之間的泄漏
在KOGANEI電磁閥閥籠式或保持架式閥內(nèi)件的調(diào)節(jié)閥(控制閥)上，閥蓋提供負載力以防止閥蓋與閥體之間以及閥座環(huán)與閥體之間的泄漏
。旋緊閥體與閥蓋之間的螺栓會壓縮扁平墊片以密封閥體與閥蓋之間的接合面
，會壓縮閥籠頂部的螺旋纏繞墊片，還會壓縮閥座環(huán)下面的扁平墊片以提供閥座環(huán)與閥體之間的密封
。閥蓋也為閥籠提供對中配合，這種對中配合進一步給閥芯提供導(dǎo)向
，確保閥芯連接桿與填料之間的正確的對中配合
。
正如上面所提到過的，一個直通式調(diào)節(jié)閥(控制閥)上的普通閥蓋包含填料
正如上面所提到過的，一個直通式調(diào)節(jié)閥(控制閥)上的普通閥蓋包含填料
。填料通常被填料壓蓋壓緊
，填料壓蓋則由閥蓋的支架凸臺上面的法蘭壓緊到位（圖3-15）
。另外一種填料保持方法是填料壓蓋被一個螺紋式壓蓋壓緊到位（圖3-3）
。這種方法體積很小，所以經(jīng)常用于小型調(diào)節(jié)閥(控制閥)
。然而
，用戶總是對螺紋連接不放心
。因此
，當調(diào)節(jié)閥(控制閥)正在工作時
，在調(diào)整填料壓縮量時應(yīng)謹慎小心
。
大部分的螺栓連接法蘭式閥蓋在填料函的一邊有一個被鉆孔并沖平的區(qū)域。這個開孔用一個標準管塞堵上
大部分的螺栓連接法蘭式閥蓋在填料函的一邊有一個被鉆孔并沖平的區(qū)域。這個開孔用一個標準管塞堵上
，除非存在下面的一種情況：
KOGANEI電磁閥有必要清洗帶有過程流體的閥體和閥蓋
KOGANEI電磁閥有必要清洗帶有過程流體的閥體和閥蓋
。在這種情況下，這個開孔可以用作清洗連接口
。
KOGANEI電磁閥該閥蓋開孔通常被用來檢測套填料或一個有故障的波紋管密封的泄漏。
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KOGANEI電磁閥該閥蓋開孔通常被用來檢測套填料或一個有故障的波紋管密封的泄漏。
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、伸長型閥蓋
KOGANEI電磁閥伸長型閥蓋用于高溫或低溫工況以保護閥桿填料免受溫度的影響
KOGANEI電磁閥伸長型閥蓋用于高溫或低溫工況以保護閥桿填料免受溫度的影響
。標準的聚四氟乙烯（PTFE）閥桿填料可用于232℃（450°F)的大部分應(yīng)用場合
，然而，如果在很低的過程溫度下霜凍在閥桿上形成
，它就很容易損壞
。霜凍晶體能夠切割聚四氟乙烯（PTFE）上的開槽，沿著閥桿形成過程流體的泄漏通道。伸長型閥蓋把閥蓋里的填料函移離限過程溫度足夠遠的地方，這樣填料溫度仍然保持在范圍內(nèi)。
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